一、中国红薯淀粉行业发展历程
中国20世纪80年代以前农村(cun)的(de)鲜红薯淀粉加工主要(yao)是(shi)自(zi)加工自(zi)用，方法也多是(shi)传统的(de)手(shou)工方法，作为商品进入(ru)市场比例很(hen)少。20世纪80年代以来，鲜薯加工量才逐年提高，发展较(jiao)快(kuai)的(de)是(shi)20世纪90年代中期以后的(de)几年时间，机械逐渐代替了(liao)手(shou)工，加工水平也不断提高，产品大部(bu)分作为商品进入(ru)市场。
第一个阶段(1956年前)是(shi)粉丝生产的(de)起步(bu)阶段。此阶段农户在农闲时间从事红薯淀粉的(de)生产，生产组织以家庭和小作坊为主，由粉庄(zhuang)统一购进原(yuan)材料，依据农户家庭的(de)经济(ji)实(shi)力和人员情(qing)况分配生产量，生产出来的(de)红薯淀粉由粉庄(zhuang)统一收购并(bing)运往(wang)港口或者其他集散地，销(xiao)往(wang)全国各地及海(hai)外市场。
第二个阶段(1956年到1983年)是(shi)红薯淀粉集体(ti)化生产阶段。此阶段由于国家提出公私(si)合营政策，农村(cun)成立了(liao)互助(zhu)组、高级社，各家各户集中人力从事红薯淀粉生产，生产规模得以扩大，粉庄(zhuang)由个体(ti)组织改(gai)成贸易公司。
第三个阶段(1983年到2000年)是(shi)红薯淀粉行业快(kuai)速(su)发展阶段。此阶段国家开始允(yun)许企业拥有自(zi)主经营权。红薯淀粉生产企业可(ke)以自(zi)行购入(ru)原(yuan)材料，进行生产加工，并(bing)自(zi)行决定销(xiao)售方式和拓(tuo)展销(xiao)售市场。企业的(de)国内销(xiao)售渠(qu)道也逐步(bu)建立和完善，并(bing)将(jiang)销(xiao)售市场通过中间商延伸(shen)到国外。企业生产经营开始按(an)照公司制(zhi)运行，形成采购、生产、销(xiao)售一系列完整业务流程，红薯淀粉生产开始实(shi)现工厂化。该阶段红薯淀粉品种(zhong)和销(xiao)售渠(qu)道都较(jiao)单(dan)一，主要(yao)集中在红薯淀粉产地和省会城市;部(bu)分生产工艺开始引入(ru)自(zi)动化生产设备，如粉碎机、筛选机等。
第四个阶段(2000年以后)是(shi)红薯淀粉行业产业整合阶段。此阶段加工设备得到快(kuai)速(su)发展，自(zi)动化水平进一步(bu)提高，人们开始注(zhu)重红薯淀粉类食品的(de)质量安(an)全。红薯淀粉企业发展水平开始分化，出现了(liao)少数(shu)产量在万吨以上的(de)规模化生产企业，以挂牌公司为代表(biao)的(de)大型(xing)生产企业开始抓住(zhu)机遇(yu)，引入(ru)生产流水线，规模经济(ji)开始显现;生产企业逐渐开始重视产品品牌的(de)培养，宣传费(fei)用和渠(qu)道建设投入(ru)开始增加。
二、中国红薯淀粉行业发展现状
近几年，薯类化工产品正在被不断地开发，目前已(yi)成为乳酸、柠檬酸、一次(ci)性餐具和降(jiang)解(jie)农用地膜等化工产品的(de)主要(yao)原(yuan)料，除此之外，薯类作物的(de)特殊功能和人们饮食消费(fei)观念的(de)改(gai)变，也使(shi)红薯在淀粉加工产业中扮演了(liao)重要(yao)的(de)角色。
随(sui)着人们生活水平的(de)提高和饮食观念的(de)转变，红薯淀粉将(jiang)在生活中占据越来越重要(yao)的(de)地位，尽管(guan)人们正在通过拉(la)长(chang)产业链的(de)方式来刺激红薯的(de)生产和淀粉加工，但仍满足不了(liao)市场的(de)需求，由于产品用途广，原(yuan)料价(jia)格低廉，加工开发增值空间大，红薯淀粉及淀粉制(zhi)品加工产业前景(jing)看好。
三、中国红薯淀粉行业发展面(mian)临的(de)问题
1、缺少优(you)质高淀粉品种(zhong)和优(you)质原(yuan)料生产基地造(zao)成大企业加工原(yuan)料不足
由于加工企业缺少高淀粉优(you)质品种(zhong)，加之企业缺少优(you)质红薯生产基地，致使(shi)鲜薯原(yuan)料供应时间短、切(qie)晒薯干量极少，则造(zao)成大企业加工原(yuan)料不足，吃不饱，年生产时间不到两个月，产量低、企业效益差。因此，特别重视鲜薯原(yuan)料及粗淀粉生产基地建设，在农民劳力充(chong)足的(de)薯区建立粗淀粉生产基地，在红薯收获季节的(de)1个月内，把(ba)大量鲜薯加工成粗淀粉，为大中型(xing)淀粉企业提供充(chong)足的(de)高纯淀粉原(yuan)料，以保(bao)证企业周年生产。
加工工艺、技术、设备落后、淀粉提取率低，副产物综合利用率低，造(zao)成资源严重浪费(fei)，淀粉及淀粉制(zhi)品质量差
由于中、小型(xing)淀粉加工企业生产工艺、技术、设备落后，淀粉易氧化褐变，淀粉提取率低，仅70%左右，造(zao)成资源严重浪费(fei)。淀粉及淀粉制(zhi)品质量差，白度低，灰分、杂质含量高。红薯淀粉(条)缺名牌，缺包装，粉条筋力差，不卫生，随(sui)意增加化工添加剂(ji)，有害物质铝(lv)元素(su)和二氧化硫等严重超(chao)标(biao)。
淀粉加工业环(huan)境污(wu)染严重，废水治理难度大，缺乏有效的(de)污(wu)水处理工程
由于规模小、生产周期短，用水量大，废水治理难度大，环(huan)境污(wu)染严重。每生产1吨淀粉就(jiu)要(yao)产生15-20立方米的(de)废水，淀粉废水中主要(yao)含淀粉、蛋白质和糖类。一般淀粉加工的(de)废水COD(化学需氧量)值在每升8 000-30 000毫克，BOD(生化需氧量)值在每升5 000-20000毫升，SS(悬浮物)值在每升3000-5 000毫升，pH 4-6，属(shu)酸性高浓度度废水。化学耗氧量越高，表(biao)示水中有机污(wu)染物越多，水体(ti)中有机物含量过高可(ke)降(jiang)低水中溶解(jie)氧的(de)含量，当水中溶解(jie)氧消耗殆尽时，水质则腐(fu)败变臭，导致水生生物缺氧，以至死亡。目前中国约(yue)有大中淀粉厂300多家，共产生淀粉废水1600万m3，如将(jiang)该废水直接(jie)排放到环(huan)境水体(ti)中，将(jiang)对环(huan)境造(zao)成严重污(wu)染。如何经济(ji)有效、安(an)全排放淀粉加工废水，已(yi)成为当前我国中小型(xing)淀粉加工企业的(de)当务之急(ji)。
企业发展缺资金，无龙头企业带(dai)动，生产规模小，能耗大，效益低
一些地方领导片(pian)面(mian)认(ren)为红薯淀粉、粉丝加工对财政收入(ru)好处不大，不愿立项和增加投入(ru)，缺少统一规划，形不成规模。由于农户资金短缺，基础设施差，如水、电、路等不配套，限制(zhi)了(liao)新技术、新设备的(de)引入(ru)。广大农村(cun)多为小型(xing)机具、小规模，能耗大，资源浪费(fei)突出，效益低。
副产物综合利用率低，资源浪费(fei)严重
红薯的(de)细(xi)胞液富含多种(zhong)维(wei)生素(su)、蛋白、矿物多种(zhong)营养物，都被废水排掉，薯渣(zha)中含有淀粉、果胶、纤维(wei)素(su)等副产物综合利用率低，大企业处理薯渣(zha)难，资源浪费(fei)严重。
严谨、科学的(de)研究方法才能确保(bao)研究报(bao)告的(de)准(zhun)确性和质量。《2012-2016年红薯淀粉行业市场分析及风险投资预测报(bao)告》主要(yao)采用的(de)研究方法有：1)普查：我们对红薯淀粉行业中近百家从业者进行了(liao)面(mian)访或电话访问，获得最(zui)佳一手(shou)数(shu)据。 2)跟踪研究：为确保(bao)实(shi)时掌握(wo)红薯淀粉行业动态，我们在此红薯淀粉行业建立了(liao)跟踪研究机制(zhi)，每个月都通过访问获得红薯淀粉行业的(de)发展动态。3)政府机构(gou)数(shu)据：我们查询(xun)了(liao)红薯淀粉行业的(de)重点企业的(de)工商档案、统计局档案、海(hai)关进出口数(shu)据等等，获得较(jiao)为权威(wei)的(de)信息。4)SOWT分析：应用SWOT分析、波(bo)特五力分析等方法，我们分析了(liao)红薯淀粉行业及企业的(de)竞争优(you)劣势以及潜在的(de)威(wei)胁及发展机会。5)科学预测：我们采用回(hui)归分析、时间序列分析、因子分析、组合分析等方法对红薯淀粉的(de)发展趋(qu)势做出了(liao)全的(de)预测。
